下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。
吸塑折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長(zhǎng),太大,泡殼就成了次品,無(wú)法用于包裝。
吸塑拉線:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起,需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來(lái)解決。
吸塑包裝有哪些種類?
吸塑包裝有很多劃分,按照吸塑材料可分為pvc吸塑包裝、ps吸塑包裝、pp吸塑包裝、pet吸塑包裝、petg吸塑包裝、植絨吸塑包裝、防靜電吸塑包裝,每一種都有它的特點(diǎn)和適合應(yīng)用的行業(yè)。
吸塑包裝是怎么制作的?
吸塑包裝是通過(guò)模具打樣批量生產(chǎn)的,所以模具就起到很重要的作用,高質(zhì)量的模具使得吸塑包裝更為精美。吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種。昂貴的是鋁膜,的是石膏模。陽(yáng)之光會(huì)根據(jù)客戶的具體要求,首先制作好吸塑模具,然后用模具打樣給客戶確認(rèn)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),使用全自動(dòng)吸塑一體機(jī)批量生產(chǎn)交付給客戶。
PS硬片密度低,韌性差,燃燒很容易的,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生C8H8(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PS片材是年發(fā)展起來(lái)的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子。
PET硬片韌性好,是年發(fā)展起來(lái)的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性,以及可回收再生利用,燃燒很容易的,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價(jià)格高。適宜做有檔次的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來(lái)很大困難,為了解決這一問(wèn)題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價(jià)格更高一些。其具有優(yōu)異的耐性、強(qiáng)度也較高,通明性好,且PET材料相對(duì)于PVC材料,PET材料可回收再利用,易于焚燒,焚燒時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體,屬于環(huán)保材料,但是其價(jià)格較高。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
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