PP本色透明材料
也叫半透明PP材料,這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能,但是耐低溫和耐高溫的性能都不是比較好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很高的產(chǎn)品,一般用于水餃,小籠包,湯圓類,冷凍面食等的包裝。
PP高透明材料
這種材料是耐低溫和耐高溫好的材料,同時還可以進(jìn)行封口加工,但是這種材料價格也是相對較高的。有的產(chǎn)品同時需要耐高溫和耐低溫,一般都是選用高透明PP材料生產(chǎn)的,這種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品放微波爐里面高溫加熱也是沒有問題的。
PP材料還有個特點就是密度比較低,在吸塑成型后產(chǎn)品厚度相比其他PVC材料,PET材料等是比較薄的,所以我們在設(shè)計PP類產(chǎn)品的時候用材都是需要比其他材料要厚的。
吸塑燈箱立體發(fā)光字加工技能—因為壓克力質(zhì)量安穩(wěn),所以其制品具有透光性好、作用清楚、抗壓強度高、十幾年、亮光如新等其它燈箱、金屬字所無法比較的特征,是永續(xù)運營、實力的商家之佳品。壓克力加工中,的就是模具了。模具可采用木制、石膏、鋼制等,可根據(jù)加工批量的多少決議模具選材。
木模節(jié)省本錢,只適合小量加工,因為用久了會失水變形,制品天然不美觀,也給后期制造帶來費事(需求處理)。吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制造相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。(修邊→粘接字、面板→塊塊的拼接→終就是吸塑燈箱)。
制??刹捎媚窘城€鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適合,并不是溫度越高越好,溫度高時壓克力板會裂解,失掉自身的柔韌性,吸壓深度會不理想。
對此,在實際生產(chǎn)時,要進(jìn)行工藝參數(shù)測試與設(shè)定,其標(biāo)準(zhǔn)要求是:
①吸塑包裝油及吸塑包裝罩在加壓時的實際內(nèi)部溫度需在材料的軟化溫度和融化或者晶化之間,以保證熱封黏貼的有效過程;②離壓前,需保證吸塑包裝油及吸塑包裝罩的實際內(nèi)部溫度小于吸塑包裝油或罩其中之一的融化溫度,確保能夠成型定型,盡量避免泡罩不會因為軟化的收縮,或在手工取料時拉掉。
吸塑包裝包裝設(shè)備的加熱方式影響
吸塑包裝包裝設(shè)備加熱方式的種類有三種:傳統(tǒng)背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內(nèi)部加熱。不同加熱方式,溫控方式不同,傳熱效果不同,造成吸塑包裝油軟化及吸塑包裝冷卻成型效果不同。
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