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吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品(制模叫復模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中，條是造成尺寸公差的原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
主動真空吸塑包裝系統(tǒng)、智能溫控主動控制系統(tǒng)是壓克力加工設備中的部件，其他加熱箱、結(jié)構(gòu)等就簡略了。冷卻有天然冷卻和風冷兩種。脫模機會要把握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。
修邊就是把木匠用的修邊機固定在一般桌面上，用修就可以?！罢辰印霸趬嚎肆χ破分蟹浅Ｖ匾芊庑?、健壯性以及無流痕是保證制品的要害。
因為文字大小挑選壓克力板材選用厚度，一般字高25
厘米以下選用2mm厚即可，字的厚度也應在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。
因為文字筆劃間隔不同，有的文字上半部，是吸不到位的。假定文字筆劃深度一起，只能選用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。
吸塑效果的質(zhì)量分析
影響吸塑效果的因素很多，通常企業(yè)在產(chǎn)品打樣過程中，會采用經(jīng)驗排除法來找到造成產(chǎn)品吸塑效果不良的因素。影響吸塑效果的主要因素包括：材料（紙張、油墨、吸塑油）影響、工藝參數(shù)方法（溫度、壓力、吸塑時間）不當、設備加熱方式不同。
紙張表面強度和內(nèi)部結(jié)合強度越低值吸塑效果越好 ， 好是沒有內(nèi)部和表面施膠。但如果紙張施膠量太少 ， 則容易造成紙張表面強度降低，在印刷過程中容易出現(xiàn)表層剝離現(xiàn)象（俗稱掉毛、掉粉現(xiàn)象），而且紙張硬度差。
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