方立吸塑包裝(圖)-食品吸塑托盤-吸塑托盤:
市面上常見的產(chǎn)品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
吸塑包裝機(jī)原理:這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
吸管包裝機(jī),就看你要那樣的包裝吧,包裝方式都有很多的
晶點(diǎn)是什么?發(fā)生問題要如何解決?晶點(diǎn)就是吸塑包裝材料上的一個點(diǎn),會嚴(yán)重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀,質(zhì)量問題是來自于片材供應(yīng)商,產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時候,有雜物混合在材料中,就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況,解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對片材進(jìn)行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?厚薄度不均勻有常見的幾點(diǎn),上架、片材、溫度等。解決方法是注意上架的位置調(diào)整,片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商,溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么?怎么導(dǎo)致的?如何解決?拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀,導(dǎo)致生成的原因就是,這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān),吸塑成型機(jī)的控制性的操作,溫度調(diào)整,上架有很大的關(guān)系,解決方法是模具的質(zhì)量控制,機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié),上架擠壓等。水波紋和氣泡是什么?怎樣導(dǎo)致的?如何解決?水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn),氣泡,的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝托盤的材質(zhì)
PS 英文全稱為Polystyrene,中文譯為聚。常規(guī)顏色有黑、白兩種,也可按客戶要求定制成其它顏色,但顏材起訂量要求比較高,且顏材只能做成9-11次方的防靜電指數(shù),如果需求數(shù)量少且對防靜電值要求高,一般不建議使用。
PS黑材可制成三個指數(shù)等級的防靜電吸塑托盤,而白色的防靜電指數(shù)只能做到9-11次方。
種:防靜電吸塑托盤(防靜電指數(shù)9-11次方) 正常情況下使用時間為3-6個月左右。但是防靜電值容易受環(huán)境,空氣,溫度及濕度的影響,減短防靜電使用壽命。單價低于半導(dǎo)電及導(dǎo)電材質(zhì),建議對防靜電指數(shù)要求不高且使用周期不長的客戶使用。
第二種:半導(dǎo)電吸塑托盤(防靜電指數(shù)6-9次方)正常情況下使用時間為半年至1年左右。防靜電值不受環(huán)境,空氣,溫度及濕度的影響,但由于其價格和導(dǎo)電材質(zhì)相當(dāng),且導(dǎo)電材質(zhì)的防靜電指數(shù)更穩(wěn)定,故建立選擇后者。
第三種:導(dǎo)電吸塑托盤,也可稱其為性防靜電托盤(防靜電指數(shù)3-6次方)正常情況下使用時間為半年至1-3年左右,防靜電值不受環(huán)境,空氣,溫度及濕度的影響。在導(dǎo)電吸塑托盤有明顯優(yōu)勢,是國內(nèi)各大電子廠等企業(yè)長期導(dǎo)電吸塑托盤供應(yīng)商。