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吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提
吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；英碩 吸塑包裝的工藝是這樣的：
1、吸塑制品的模具制作及加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；
2、模具處理干燥完全后將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理
將產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品，再經(jīng)包裝后即可
吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經(jīng)過冷卻后達(dá)到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經(jīng)高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進(jìn)入模具型腔之后冷卻達(dá)到成型的目的。
區(qū)別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經(jīng)口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態(tài)，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
吸塑包裝的吸塑材料有哪些?
一、PVC片材韌性較高，不易熄滅，熄滅時會產(chǎn)生，對環(huán)境形成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是消費透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用處普遍而深受歡送的資料，PVC膠片能夠分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，能夠制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特性主要透明度高、外表光澤好、晶點少、水紋小、用處廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品普遍用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化裝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
二、PS硬片密度低，韌性差，易熄滅，熄滅時會產(chǎn)生氣體，所以普通用來消費各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是往常幾年開展起來的新型環(huán)保包裝資料，憑著其熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，普遍應(yīng)用于、食品、玩具、電子。
三、PET硬片韌性好，是往常幾年開展起來的新型資料。憑著其的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生應(yīng)用，易熄滅，熄滅時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保資料而逐步取消PVC，但價錢高。適合做的吸塑制品，歐美國度的吸塑泡殼普通請求采用PET資料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大艱難。
四、PETG資料是為理解決PET資料熱熔點較高這一問題，人們在PET外表復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價錢更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
1.具有的透明性與光亮度，展現(xiàn)效果好。
2.外表裝飾性能，可不經(jīng)外表處置即可印刷，易壓制花紋，易金屬處置
3.具有良好的力學(xué)強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學(xué)性能好，可禁受多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
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