1、結(jié)構(gòu):同樣尺寸的塑料托盤,各個(gè)廠家的結(jié)構(gòu)也是不一樣的,比如網(wǎng)格的大小、密度;加強(qiáng)筋的分布、排列等,都需要長期地使用實(shí)踐作為參考的。
2、改性:在一些特殊的行業(yè),比如冷庫行業(yè),要求塑料托盤至少要耐-20℃的低溫;化工行業(yè),要求塑料托盤要耐腐蝕;這些行業(yè)使用的塑料托盤,都需要添加一些相對的改性助劑,以適應(yīng)行業(yè)需求。
3、工藝:塑料托盤目前的加工工藝分為:注塑托盤、吹塑托盤和吸塑托盤,這三種托盤工藝各有千秋,但是目前應(yīng)用較多的還是注塑托盤,然后是吹塑托盤、后是吸塑托盤。
4、配件:為了增加塑料托盤的載重,通常的注塑托盤都會內(nèi)置鋼管,比如原本一張塑料托盤的動載是1噸,靜載是3噸,可客戶行業(yè)要求動載1.5噸,靜載5噸,在不改變型號尺寸的前提下,通過內(nèi)置鋼管可以實(shí)現(xiàn)客戶需求。
5、類型:塑料托盤的類型有很多,目前有川字型托盤、田字型托盤、九腳型托盤、平板型托盤、網(wǎng)格型托盤、雙面型托盤等,不同類型的托盤應(yīng)用的行業(yè)不一樣,價(jià)格也不一樣。
在塑料托盤上堆放的貨物通常有:桶裝、箱裝、袋裝、散裝等幾種形式。不同包裝的貨物有不同的堆放形式。按照正確的堆放形式進(jìn)行碼放貨物,有利于節(jié)省塑料托盤使用面積,使托盤面部均勻受力,托盤的使用壽命可以得到很好的延長,降低塑料托盤使用成本,提高物流周轉(zhuǎn)規(guī)范化的目的。
桶裝的貨物堆放在塑料托盤上時(shí)應(yīng)注意:選擇合適的上海塑料托盤尺寸。直徑60cm的圓柱形桶,通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤產(chǎn)品。其他非標(biāo)規(guī)格的圓桶、方形桶要選擇合理規(guī)格的托盤,盡量使得托盤的受力面積達(dá)80%以上。
箱裝產(chǎn)品的貨物按照壓縫的擺放方式,通常情況下層的貨物擺放好后,第二層的貨物壓到層貨物的縫隙處,然后第三層的貨物按照層的擺放方式。這樣的方式對方貨物層壓縫碼放,有利于提高貨物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周轉(zhuǎn)過程中,受力均勻、托盤不易彎曲;貨物每層之間都會有相互間的作用受力,不易散貨。
塑料托盤褪色是什么原因
通常來講,塑料托盤褪色的主要原因是由老化(降解)引起的,塑料托盤因其材質(zhì)的不同,出現(xiàn)褪色的情況也不盡相同,如聚材質(zhì)的塑料托盤,由于聚上存在不穩(wěn)定的側(cè)基,尤其是在長日照條件下,更容易引起褪色,這是由于材料老化或降解造成的,因此在生產(chǎn)時(shí)會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質(zhì)的塑料托盤由于沒有側(cè)基,所以早期處理或使用泛黃的情況并不常見。
除了光照的因素以外以下幾種因素也會引起塑料托盤的褪色:
一、調(diào)色劑的搭配:通常塑料托盤產(chǎn)物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚,耐酸堿性差,主要是與所運(yùn)用的調(diào)色劑的耐酸堿性、耐氧化復(fù)原親密相干。
二、染料的波動性:塑料成品在生產(chǎn)中所運(yùn)用染料的波動性會影響產(chǎn)物褪色的水平。塑料托盤生產(chǎn)的主要質(zhì)料為:HDPP和HDPE,注塑溫度要求在280℃以上,因而在選著色劑時(shí)肯定要思索染料的耐高溫功能。
三、材質(zhì):目前塑料托盤的材質(zhì)主要有全新料和再生料,本身假如添加過多的雜物,再加上頻繁的使用,容易形成塑料托盤的侵害,惹起褪色。
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