蕪湖方立包裝材料(圖)-吸塑包裝制品-蕪湖吸塑包裝：

吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點(diǎn)，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬個(gè)。

2.拉片

吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。

3.沖床

拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

4.折邊

對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

吸塑包裝托盤的材質(zhì)

PS  英文全稱為Polystyrene，中文譯為聚。常規(guī)顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏材起訂量要求比較高，且顏材只能做成9-11次方的防靜電指數(shù)，如果需求數(shù)量少且對防靜電值要求高，一般不建議使用。

PS黑材可制成三個(gè)指數(shù)等級的防靜電吸塑托盤，而白色的防靜電指數(shù)只能做到9-11次方。

種：防靜電吸塑托盤（防靜電指數(shù)9-11次方） 正常情況下使用時(shí)間為3-6個(gè)月左右。但是防靜電值容易受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響，減短防靜電使用壽命。單價(jià)低于半導(dǎo)電及導(dǎo)電材質(zhì)，建議對防靜電指數(shù)要求不高且使用周期不長的客戶使用。

第二種：半導(dǎo)電吸塑托盤（防靜電指數(shù)6-9次方）正常情況下使用時(shí)間為半年至1年左右。防靜電值不受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響，但由于其價(jià)格和導(dǎo)電材質(zhì)相當(dāng)，且導(dǎo)電材質(zhì)的防靜電指數(shù)更穩(wěn)定，故建立選擇后者。

第三種：導(dǎo)電吸塑托盤，也可稱其為性防靜電托盤（防靜電指數(shù)3-6次方）正常情況下使用時(shí)間為半年至1-3年左右，防靜電值不受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響。在導(dǎo)電吸塑托盤有明顯優(yōu)勢，是國內(nèi)各大電子廠等企業(yè)長期導(dǎo)電吸塑托盤供應(yīng)商。

吹塑，注塑，吸塑區(qū)別有哪些？

吹塑：尼龍經(jīng)過擠出得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立刻在型坯中緊縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，得到各種中空制品。主要產(chǎn)品是：尼龍腸衣膜、瓶子、罐子、尼龍管等。

注塑：成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相相似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多消費(fèi)小包裝盒，日用品．異型零件等．它也可用于繁華性塑料加工。

吸塑：塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具外表，冷卻后成型，儉省原輔資料、質(zhì)量輕、運(yùn)輸便當(dāng)。

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