吸塑包裝表面麻點(diǎn)解決及其優(yōu)點(diǎn) 現(xiàn)在越來(lái)越多的產(chǎn)品都采用吸塑包裝,吸塑包裝已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中了。吸塑包裝盒的光澤是指包裝盒表面的鏡面反射程度,由百分率表示。除了鏡面反射之外,包裝盒表面還具有漫反射,會(huì)降低包裝盒的光澤度。包裝盒的光澤度越高,表面越能夠反射像鏡子一樣的光,可以顯示出很好的外觀特征。那么生產(chǎn)出來(lái)的包裝盒表面有麻點(diǎn),我們?cè)撊绾谓鉀Q呢? 1、選擇粒徑小的吸塑包裝膠水; 2、與固化劑混合,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,可以全部分散固化劑; 3、噴膠前板材保持表面清潔; 4、選擇合適的膠水或高含量的膠; 5、增加真空度,調(diào)節(jié)霧化; 6、使用時(shí),使用過(guò)濾器。
吸塑包裝設(shè)備加熱方式的影響 吸塑包裝設(shè)備的加熱吸塑包裝方式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式,不同的控溫方式,不同的傳熱效果,導(dǎo)致吸塑油軟化和吸塑冷卻成型的效果不同。 1在傳統(tǒng)的吸塑工藝中,加熱板采用背面加熱法加熱,熱量通過(guò)紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油面和吸塑蓋,完成吸塑成型工藝,其吸塑溫度相對(duì)恒定,無(wú)法快速調(diào)節(jié);紙張厚度對(duì)傳熱影響很大。紙?jiān)胶?,越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。所以要給足夠的吸塑按壓時(shí)間,讓熱量充分傳遞到吸塑蓋,保證吸塑效果。 2.加熱芯片吸塑機(jī),加熱并傳遞熱量到吸塑蓋面上的吸塑油面,吸塑包裝完成吸塑成型過(guò)程,其吸塑溫度可快速調(diào)節(jié);由于加熱板與吸塑蓋直接接觸,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),吸塑蓋容易受熱變形,熱量很難傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄越容易傳熱,但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效果,需要選擇合適厚度的吸塑蓋,并調(diào)整吸塑溫度和熔合時(shí)間。 3.高頻方式內(nèi)部加熱,利用高頻電場(chǎng)使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,完成吸塑成型過(guò)程,溫度可快速調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定,相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。但由于ronhe瞬間產(chǎn)生的電流較大,容易產(chǎn)生火花,不適合轉(zhuǎn)移銀卡產(chǎn)品吸塑成型。在實(shí)踐中,由于吸塑溫度對(duì)吸塑效果的影響很大,一般建議使用吸塑包裝設(shè)備,可以快速調(diào)節(jié)溫度。
吸塑包裝怎樣可以做的平滑? 吸塑包裝廠家原材料PVC、PTE、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量,只有性能好的原材料,才能獲得較好的印品呈色效果。所以,正確認(rèn)識(shí)膠盒性能與印品呈色的關(guān)系,根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點(diǎn),合理選擇高質(zhì)量的原材料進(jìn)行印刷,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 吸塑包裝廠家平滑度與呈色效果的關(guān)系。 平滑度是評(píng)價(jià)膠盒表面凹凸程度的技術(shù)指標(biāo),是表示膠盒表面平整、光滑和均勻程度的物理量,即在一定的真空條件下,使一定容積的空氣,從一定壓力下的膠盒測(cè)試樣表面與光滑玻璃表面之間流過(guò)所需要的時(shí)間來(lái)衡量,其單位用秒表示。秒數(shù)越高膠盒的平滑度越好。 膠盒平滑度越好,印刷時(shí)材料表面與印版間的接觸,也就越均勻和完整,版面(凸版)或橡皮布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分,印品呈色效果也越好。 反之,平滑度差的膠盒原材料,油墨轉(zhuǎn)移不均勻,不充分,且原材料表面對(duì)墨量的滲透性強(qiáng),呈色效果也就差,往往容易使印品墨色發(fā)花、發(fā)淡。所以,印刷精細(xì)的產(chǎn)品,網(wǎng)線越細(xì)、網(wǎng)點(diǎn)直徑越小,越應(yīng)采用平滑度好的膠盒原材料印刷,這樣才能使原稿再現(xiàn)性好。
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