用途:珍珠棉廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機(jī)箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱家私、酒類及樹脂等易碎禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內(nèi)包裝、日用品等多種產(chǎn)品的包裝。目前市面上很多智能鎖包裝就是采用珍珠棉。
在包裝行業(yè)中,珍珠棉要比傳統(tǒng)的包裝材料更加美觀,也更加衛(wèi)生,加上它是無毒產(chǎn)品,在包裝領(lǐng)域的市場(chǎng)逐年增大。另外,珍珠棉迅速代替了傳統(tǒng)的EPS,珍珠棉發(fā)泡材料是由聚乙稀塑料粒子,經(jīng)過加溫—熔化—擠壓—催化—發(fā)泡形成珍珠棉狀發(fā)泡片材的塑料材料。珍珠棉相比于EPS泡沫具有良好的回收再造能力,不污染環(huán)境,可以反復(fù)回收利用,由于EPS造成的白色污染,現(xiàn)在很過國家已經(jīng)禁止EPS類進(jìn)出口,所以將來珍珠棉產(chǎn)品更有機(jī)會(huì)取代EPS,占領(lǐng)泡沫市場(chǎng)。
珍珠棉是一種新型的環(huán)保綠色包裝材料,既滿足產(chǎn)品的包裝和保養(yǎng)要求,又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成壓力。是一種新型的環(huán)保綠色包裝緩沖材料。
它具有優(yōu)良的特性,廣泛應(yīng)用于包裝市場(chǎng)。 EPE可以起到維護(hù)作用。 EPE珍珠棉還可以防潮、防靜電、防緩沖、防震、減摩。 EPE珍珠棉柔韌、輕盈、富有彈性。同時(shí),EPE珍珠棉還具有保溫、防潮、隔熱、隔音、抗摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的應(yīng)用特性。是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。
珍珠棉廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機(jī)箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家具、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、內(nèi)包裝皮鞋、日用品等產(chǎn)品的包裝。在參與抗靜電劑和阻燃劑之后,其突出的性能更加明顯。 EPE的特性:EPE在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中能有效地保持產(chǎn)品的棱角。
1、具有外形美觀、可循環(huán)使用的特點(diǎn)。EPE珍珠棉不是一次性產(chǎn)品,而是可以回收利用的環(huán)保產(chǎn)品。使用后還可以再次回收利用。并用于建筑或其他行業(yè),不會(huì)成為環(huán)境負(fù)擔(dān)。此外,EPE珍珠棉還具有外觀優(yōu)美的自然條件,其氣泡均勻致密,顏色豐富多樣,可以滿足各大企業(yè)的不同用途和需求。
2、具有優(yōu)良的隔熱和抗燃燒、抗靜電特性。由于EPE珍珠棉的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在生產(chǎn)過程中加入適量的電阻會(huì)提高其防火性能,因此即使在高溫運(yùn)輸條件下,也能具有良好的耐焚燒和防火性能預(yù)防和維護(hù)運(yùn)輸物品的安全。
3.具有很強(qiáng)的浮力和防腐特性。與其他包裝材料不同,EPE珍珠棉具有很強(qiáng)的浮力,構(gòu)成EPE珍珠棉的每個(gè)氣泡都是相對(duì)獨(dú)立的,沒有任何,不會(huì)相互依賴,也不會(huì)吸水,所以可以有更大的浮力。其次,EPE珍珠棉的精密做工還具有優(yōu)良的防腐功能。即使周圍有酸堿物質(zhì),也能更好的保護(hù)運(yùn)輸?shù)奈锲凡槐磺治g。
近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個(gè)好法,從生產(chǎn)到購買為什么都贊不絕口呢? 珍珠棉包裝材料的特性以及功能,我們都以及比較清楚了,不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談?wù)務(wù)渲槊薨b與其它包裝在成本上的差異! 先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了?! ∑浯挝覀?cè)诳纯窗b在模具上的開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了,成本在幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來,這種模具的投入就比較可怕了?! ∪缓蠛笪覀?cè)趤砜纯瓷a(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說,是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝,相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單,不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高了,設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對(duì)低一點(diǎn),但對(duì)于成千上萬的量,都不太適合,更別說還有幾百的量了,估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。
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