如何確保吸塑包裝產(chǎn)品的質(zhì)量?
吸塑包裝產(chǎn)品的定位是包裝的質(zhì)量與創(chuàng)新,想要做好吸塑包裝產(chǎn)品選擇很是關(guān)鍵。
1、模具的選擇:模具的選擇與吸塑包裝的質(zhì)量息息相關(guān),吸塑產(chǎn)品表面的透明度還有表面的光澤度,都與模具有關(guān)聯(lián),銷售型的吸塑包裝可以選擇較好的模具。
2、材料的選擇:材料與吸塑包裝產(chǎn)品的質(zhì)量也有關(guān)系,較差的片材與好的片材不同就在于表面氣泡、晶點(diǎn)、透明度等。吸塑材料質(zhì)量的不好會(huì)直接影響到吸塑包裝的檔次。
3、吸塑廠的選擇:先前的都是一些吸塑包裝上的效果選擇,要想生產(chǎn)出的吸塑包裝產(chǎn)品,還是需要尋找具有生產(chǎn)能力的吸塑廠,可以尋找生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)多的吸塑廠,關(guān)鍵的還是需要看吸塑廠的服務(wù)態(tài)度和實(shí)力。
吸塑制品
吸塑性材料的選擇和使用技巧
吸塑材料的選擇也是比較重要的,關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,如何選擇吸塑產(chǎn)品下面就給大家講解下。
吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。不同吸塑材料的使用范圍是不同的。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。
PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些。
吸塑包裝盒不良的原因及解決辦法
吸塑包裝盒不良的原因不外乎這么幾點(diǎn),厚薄不均、拉線、晶點(diǎn)、水紋或氣泡等。下面由小編來一一向大家解釋其原因以及解決辦法。
①吸塑包裝盒的厚薄不均,造成這個(gè)原因的總共有3點(diǎn)。是上架的問題,即當(dāng)你將材料裝到機(jī)器上的時(shí)候,位置的調(diào)整是很重要的,一旦出現(xiàn)擺放不規(guī)范或者錯(cuò)位,就會(huì)造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們?cè)谏霞艿臅r(shí)候注意位子的調(diào)整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調(diào)整好,從而導(dǎo)致厚薄不均。這就需要你有一個(gè)的片材供應(yīng)商。第三則是跟溫度有關(guān),不同的材料它所需要的溫度是不一樣的,假設(shè)溫度沒有調(diào)到合適的溫度,那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅才能結(jié)局問題了。
②吸塑包裝盒上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結(jié)構(gòu)的合理性及質(zhì)量有關(guān),在一定程度上也跟吸塑機(jī)器的操作和上架的時(shí)候材料被擠壓也有一定的關(guān)系。解決辦法為找一家的吸塑模具廠商合作,在材料上架和調(diào)機(jī)的時(shí)候稍微注意一點(diǎn)就行。
③吸塑包裝盒上有晶點(diǎn)。產(chǎn)生晶點(diǎn)的主要的原因就是材料質(zhì)量出現(xiàn)了問題,如果用的是差的材料,那就是正?,F(xiàn)象。如果是好的材料出現(xiàn)了這個(gè)問題,那就直接可以去找片材供應(yīng)商的問題,肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對(duì)片材進(jìn)行一定的抽樣檢查,有問題及時(shí)找片材商協(xié)商或者更換片材商。 ④吸塑包裝上有水波紋或者氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關(guān)系。而氣泡則更可能是片材質(zhì)量太差,在生產(chǎn)過程中滲入了空氣導(dǎo)致的。解決方法,一個(gè)是注意控制吸塑成型的時(shí)間,第二個(gè)則是注意片材的質(zhì)量,別一位的貪圖小便宜。
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