材料
目前市場(chǎng)上塑料托盤(pán)主流的材質(zhì)有PP(聚乙烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料托盤(pán)的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤(pán)在低溫下容易斷裂,而PE材質(zhì)做出的塑料托盤(pán)則較硬,在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de,價(jià)格也相對(duì)便宜。
也就是說(shuō),PP塑料不耐寒,PE不抗摔,各有各的優(yōu)缺點(diǎn)?,F(xiàn)在新材料研發(fā)的過(guò)程中,也有類(lèi)似于共聚物PP塑料這種,通過(guò)技術(shù)工藝來(lái)提升PP塑料性能,使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透明的,企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來(lái)選擇即可。
塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝
塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝也和托盤(pán)質(zhì)量有很大關(guān)系,目前塑料托盤(pán)主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來(lái)看,吹塑生產(chǎn)的塑料托盤(pán)質(zhì)量會(huì)更好一些,但價(jià)格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤(pán)。而注塑托盤(pán)生產(chǎn)時(shí)間更短,應(yīng)用場(chǎng)景要比吹塑更廣。
注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的客戶(hù)需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱(chēng)中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤(pán)外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤(pán),不能生產(chǎn)單面托盤(pán),而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。
通常而言吹塑托盤(pán)主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用,而注塑托盤(pán)則能夠在:平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用,滿(mǎn)足不一樣行業(yè)的需求。
塑料托盤(pán)是一種與叉車(chē)、貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元。可用來(lái)存放、裝載、搬運(yùn)貨物,是現(xiàn)代化物流倉(cāng)儲(chǔ)中的物流設(shè)備之一。塑料托盤(pán)的出現(xiàn)是適應(yīng)環(huán)保需要,使用塑料托盤(pán)代替木托盤(pán)可減少對(duì)森林破壞的佳產(chǎn)品;是適應(yīng)物流業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物,隨著食品安全觀念的不斷強(qiáng)化,行業(yè)衛(wèi)生性的高要求,塑料托盤(pán)以其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲(chóng)蛀、不發(fā)霉等特點(diǎn)受到食品、行業(yè)的青睞和追捧。此外,塑料托盤(pán)的承載性能高和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在化工、輕紡、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
塑料托盤(pán)在原材料的選擇上以聚乙烯為主要的應(yīng)用原料,在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上主要采用九腳網(wǎng)格孔或平面結(jié)構(gòu),并且能夠起到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的作用,這樣就能夠避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的變形等情況,應(yīng)用多的是表面平板平面設(shè)計(jì)的方式。從化工行業(yè)的角度來(lái)說(shuō),化工行業(yè)對(duì)塑料托盤(pán)的發(fā)展提出了全新的要求,化工行業(yè)主要涉及到能源開(kāi)發(fā)、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、制造等方面,與日常生活以及生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)管理有著密切的關(guān)系。根據(jù)化工行業(yè)的特點(diǎn)可以將其分為石油化工、基礎(chǔ)化工和化學(xué)化纖三個(gè)方面。在基礎(chǔ)化工中主要是農(nóng)業(yè)、日?;瘜W(xué)品等對(duì)塑料托盤(pán)需求量較大,為了能夠更好地提升化工行業(yè)的服務(wù)質(zhì)量,針對(duì)化工行業(yè)發(fā)展的主要特征,提出基礎(chǔ)化工行業(yè)塑料托盤(pán)解決方案。
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