供應(yīng)信息
吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。 目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。 其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。 厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
厚片吸塑材料的選擇 厚片吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。 PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。塑料包裝盒 PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高等和環(huán)保的用戶取代PVC。塑料包裝 PS：密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。 PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會變淺。 PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%。
如何防止厚片吸塑產(chǎn)品脫模變形 真空吸塑雖然是一種新型的技術(shù)，但它對各種塑料制品的成型都有明顯的作用，而技術(shù)能得以充分發(fā)揮有兩個(gè)基本前提，那就是設(shè)備的選用以及模具的制作。如果這兩方面都可以妥善解決，那實(shí)現(xiàn)厚片吸塑并不是什么難事，具體要怎么來操作？ 在進(jìn)行吸塑過程中，少不了要用到各種不同的吸塑模具，在制作模具的時(shí)候一定要注意材質(zhì)方面的問題。另外一個(gè)關(guān)鍵在于脫模，需要在保證順利脫模的前提下進(jìn)行，這樣才能避免對成品的影響。只要這兩方面問題得到解決，那么真空吸塑就能用來制作各種形態(tài)的塑料制品。 在吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應(yīng)的解決方案。 為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到的壓力進(jìn)行厚片吸塑的生產(chǎn)。 在脫模的時(shí)候，使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對保證吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問題。 根據(jù)厚片吸塑技術(shù)的特性，選擇符合需要的設(shè)備，這樣不僅能提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率，降低成本。根據(jù)實(shí)際作業(yè)的要求，選擇自動的或手動的吸塑設(shè)備，同時(shí)配以相應(yīng)的操作人數(shù)，以良好的狀態(tài)來進(jìn)行大型吸塑作業(yè)。
您好，歡迎蒞臨方立包裝，歡迎咨詢...
