厚板吸塑行業(yè)的現(xiàn)況如何與未來前景大嗎 厚板吸塑可做XPE汽車通風管道、雙層棧板、物流棧板、雜物箱、PP圍板箱、器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種厚片托盤、汽車保險桿、尾翼、儀表盤、頂棚、汽車門板等。其中,XPE汽車通風管道、雙層棧板、PP圍板箱是新工藝,市場未飽和,發(fā)展前景大,而其他如外殼、托盤、汽車儀表盤等,則是需求量大,未來前景也好。 厚片吸塑外殼的簡介 厚片吸塑外殼是一種內(nèi)裝某些東西或?qū)⒛承〇|西裝在其內(nèi)的構(gòu)件。在電器產(chǎn)品中,外殼內(nèi)既裝有未加絕緣的帶電電氣件,也裝有絕緣的帶電電氣件,有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內(nèi)部。外殼通過殼體本身與內(nèi)部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設(shè)備,外殼也可用來使軟線減少應力。換言之,外殼有助于避免軟線從產(chǎn)品中被拉出來,或者被推入產(chǎn)品內(nèi)。 許多電氣產(chǎn)品使用金屬外殼或模制厚片吸塑吸塑外殼。這類電氣產(chǎn)品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設(shè)備。不論產(chǎn)品使用金屬外殼還是厚片吸塑外殼,其試驗要求大多是相同的,例如,耐沖擊電壓試驗。但是,在評定厚片吸塑外殼時要考慮到一系列有關(guān)的特殊因素,例如,對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規(guī)定。在使用厚片吸塑外殼時一定要了解它的性能,安全使用。
ABS塑料厚吸塑工藝流程介紹: ABS塑料,大部分來是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機械上的小部件。 1.ABS來說較多的是,電腦殼,電視機殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要分開。 2.化學處理、退鍍、退漆,但退鍍退漆必須慎重,因化學有一定配比,要用防護用品和容器,否則會引起傷害等事件。 3.清洗槽去清洗,然后去曬干,配色或放輔助材料,目的是提高質(zhì)量。 4.擠出機去造粒,但一定要放上過濾網(wǎng),但過濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。 5.切粒有冷水切粒,也有風冷切粒,切粒標準,3X4mm,后進行包裝標號。
大型厚片吸塑加工定制工藝 1.收集客戶對產(chǎn)品要求的規(guī)格等。 2.大型厚片吸塑廠家的業(yè)務員會根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求等各種因素進行初步報價。報價將描述客戶樣品的初始報價,然后報價將在打樣后報價。 3.根據(jù)客戶的需求設(shè)計并制定計劃。 4.大型厚片吸塑打樣:客戶認可后,可以根據(jù)客戶的需求和塑料產(chǎn)品的復雜程度,決定采用相應的方法進行開發(fā)和生產(chǎn)。 5.大型厚片吸塑磨具制造生產(chǎn):樣品經(jīng)客戶認可后,通常會下一定數(shù)量的訂單進行生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)量和塑性成形的復雜性,生產(chǎn)調(diào)度將決定采用合適的生產(chǎn)磨料。 6.大型厚片吸塑成型生產(chǎn):在這個過程中,它將由自動高速塑料成型機生產(chǎn)。 7.沖床加工:吸塑成型的大尺寸產(chǎn)品需要通過沖床cnc由刀盤分割成單個產(chǎn)品。
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