厚吸塑七大材質(zhì)優(yōu)劣分析 ABS(晴—丁二烯—共聚物)板材,具有高物理強(qiáng)度,剛度,不易劃傷,表面硬度高,沖擊韌性好。擠出板材表面平整,易進(jìn)行二次加工(制成深度較大的吸塑產(chǎn)品)。廣泛用于制作汽車內(nèi)飾吸塑產(chǎn)品及家電、電子、包裝、建筑模型、旅行箱、工具箱等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。 PE(聚乙烯)板材有LDPE、HDPE兩種板材,具有密度低,耐低溫性能好,電絕緣性優(yōu)良,耐腐蝕性好,抗張性,無(wú)毒無(wú)害。經(jīng)改性PE板材還具有高剛性、高沖擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車外裝飾件。內(nèi)外包裝盒,食品托盤(pán)等行業(yè)的吸塑產(chǎn)品及板材用品。 PP板材(聚) 產(chǎn)品特性: 耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無(wú)毒無(wú)味、表面光滑美觀、低密度重量輕、焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毒氣、加工容易。 應(yīng)用范圍:廣泛用于汽車內(nèi)飾及電子、食品、玩具、建筑等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其他環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半道體工業(yè)相關(guān)設(shè)備。 PP (聚) 板材又可分為:PP改性板、玻纖PP增強(qiáng)板、PP蜂窩板材和PP、FRPP管 1、PP改性板:價(jià)格低,尺寸穩(wěn)定性好,剛性、耐熱性等均比純PP板有一定的提高。被廣泛用于制造三相分流器. 2、玻纖PP增強(qiáng)板:具有很好的強(qiáng)度、剛性、耐熱性、低溫沖擊性、防腐耐電弧性、低收縮率。 3、PP蜂窩板材,適用于汽車頂棚及其他內(nèi)飾,產(chǎn)品特點(diǎn):韌性好、強(qiáng)度大、隔熱好、質(zhì)地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好、成型效果好、易復(fù)合各種面料,成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。PP蜂窩板是新型的汽車內(nèi)飾材料,具有耐高溫、環(huán)保、易加工等特點(diǎn),可替代現(xiàn)有的聚氨酯材料和麻纖材料,適用于汽車頂棚、汽車平地毯、汽車行李箱擱板等汽車內(nèi)飾件的制作。 4、PP、FRPP管分別是已聚和玻璃纖維增強(qiáng)聚顆粒,經(jīng)高溫?cái)D壓出冷卻定型而成,能耐大部分酸堿;使用溫度可分別在90和130以下,廣泛用于食品、衛(wèi)生、化工企業(yè),尤其是FRPP是不銹鋼的理想代替材料。
吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。 目前市面上常見(jiàn)的產(chǎn)品薄片吸塑有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。 其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤(pán)、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源,其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器,時(shí)間繼電器,中間繼電器,行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 厚片吸塑常見(jiàn)產(chǎn)品有:家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
厚片吸塑是如何進(jìn)行分類的? 厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的一種生產(chǎn)加工工藝,它節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率,是這厚片吸塑的優(yōu)點(diǎn)。 厚片吸塑有很多種分類,下面一一和大家分享一下: 1、按材料 按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力(PMMA)吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用途 厚片吸塑按用途可分為:機(jī)器人外殼吸塑、(儀器)吸塑、電視機(jī)外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。 3.按稱呼 按名稱分類:厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。 除此以外,還可以按行業(yè)分類,因?yàn)楹衿艹R?jiàn)應(yīng)用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域,這里不再贅述。
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