厚片吸塑包裝廠家-蕪湖厚片吸塑包裝-方立包裝珍珠棉：

厚吸塑模具是怎么做的 吸塑加工要想定向成形，就必須借助模具--吸塑模具，吸塑模具就是指在吸塑生產(chǎn)時(shí)所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。 一般情況，我們會(huì)在模具內(nèi)鉆上小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑制作工藝技術(shù)應(yīng)用的是空氣壓力的原理，利用吸塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實(shí)用型生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)用途十分廣泛，生產(chǎn)快捷，投資小，，效益高。 1、設(shè)備與工具 準(zhǔn)備設(shè)備：真空吸塑機(jī)一臺(tái)套； 工具：模具； 材料：聚或聚乙烯塑料片卷材（規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)品種選擇不同厚度片材）。 2、生產(chǎn)工藝 （1）模具制作及加工 客戶下單后，根據(jù)用戶的要求和樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作的吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。 石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出。 模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 （2）材料的軟化 模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 （3）吸塑成形 將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 （4）包裝整理 將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

　　吸塑的報(bào)價(jià)很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個(gè)人員才有資格報(bào)價(jià) 厚片吸塑的價(jià)格與優(yōu)勢 　　厚吸塑板的優(yōu)缺點(diǎn)： 　　優(yōu)點(diǎn)：吸塑板基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無縫PVC膜壓成型工藝。吸塑型板色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷，不開裂不變形，耐劃、耐熱、耐污、防褪色而且日常維護(hù)簡單?？梢灾苯佑娩摻z球清洗，不會(huì)損害表面和顏色。 　　缺點(diǎn)： 　　進(jìn)口吸塑型板價(jià)格高昂，國產(chǎn)一些PVC吸塑板質(zhì)量并不過關(guān)。但吸塑板的缺點(diǎn)是怕熱，哪怕是一個(gè)小煙頭也會(huì)讓表面的膜破損。 　　厚吸塑板是歐洲非常成熟也非常流行的一種櫥柜材料， 它分亞光模壓板和高光模壓板兩大類，可加工成各種形狀。面模有國產(chǎn)、進(jìn)口之分，進(jìn)口一般由德國、韓國、進(jìn)口。進(jìn)口，國產(chǎn)區(qū)別在于面模的厚與薄，及耐磨性。高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種新材料，面模目前只有德國進(jìn)口的好，價(jià)格也高。國產(chǎn)的與韓國的價(jià)格相對(duì)較低，吸塑板適合喜歡田園風(fēng)格和歐式裝修風(fēng)格的人群。

厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題有哪些？ 1. 厚片吸塑吊線：在厚片吸塑過程中，由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。 2.色調(diào)：色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中，不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的背景色差，但這種情況不容易造成很大的危害，單獨(dú)包裝時(shí)也無法區(qū)分，所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。 3.厚片吸塑破孔：在整個(gè)成型過程中，由于原材料厚度不均勻，溫度控制不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生破孔，破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品，不能出庫。 4.劃痕：厚片吸塑表面很容易出現(xiàn)劃痕和擦傷。在加工過程及其包裝程序中，如果處理不當(dāng)，泡罩產(chǎn)品的表面會(huì)被劃傷并留下痕跡，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為劣質(zhì)產(chǎn)品。 5.形變：厚片吸塑形變的關(guān)鍵原因是溫度調(diào)節(jié)、原料氣泡、殘?jiān)?。都是?huì)造成吸朔形變，吸不及時(shí)，達(dá)不上吸朔成形的規(guī)定，使包裝物件沒法放進(jìn)，變成殘品廢置。 6.波紋度：關(guān)鍵在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波紋是一種更常見的現(xiàn)象，這在一般情況下是可以接受的。 7.厚片吸塑汽泡：一般出現(xiàn)于原材料的加工過程中有氣體滲透到塑膠中，所造成的汽泡狀況，這類狀況下，汽泡很大便會(huì)危害外型，因而這種都是會(huì)變成殘品。

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