厚片吸塑加工四步曲 1、厚片吸塑制品的模具制作及加工 根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干; 其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑機(jī)在吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔; 后還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 2、模具處理干燥完全后 將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動(dòng)吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 4、吸塑包裝整理 將吸塑機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
吸塑的報(bào)價(jià)很難迅速掌握,吸塑廠也只有幾個(gè)人員才有資格報(bào)價(jià) 厚片吸塑的價(jià)格與優(yōu)勢 厚吸塑板的優(yōu)缺點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn):吸塑板基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無縫PVC膜壓成型工藝。吸塑型板色彩豐富,木紋逼真,單色色度純艷,不開裂不變形,耐劃、耐熱、耐污、防褪色而且日常維護(hù)簡單。可以直接用鋼絲球清洗,不會(huì)損害表面和顏色。 缺點(diǎn): 進(jìn)口吸塑型板價(jià)格高昂,國產(chǎn)一些PVC吸塑板質(zhì)量并不過關(guān)。但吸塑板的缺點(diǎn)是怕熱,哪怕是一個(gè)小煙頭也會(huì)讓表面的膜破損。 厚吸塑板是歐洲非常成熟也非常流行的一種櫥柜材料, 它分亞光模壓板和高光模壓板兩大類,可加工成各種形狀。面模有國產(chǎn)、進(jìn)口之分,進(jìn)口一般由德國、韓國、進(jìn)口。進(jìn)口,國產(chǎn)區(qū)別在于面模的厚與薄,及耐磨性。高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種新材料,面模目前只有德國進(jìn)口的好,價(jià)格也高。國產(chǎn)的與韓國的價(jià)格相對(duì)較低,吸塑板適合喜歡田園風(fēng)格和歐式裝修風(fēng)格的人群。
大型厚片吸塑加工定制工藝 厚片吸塑又稱大型厚片吸塑,是用于吸塑的基材為大型吸塑片,經(jīng)過真空加熱,然后用高頻焊接,熱壓,使吸塑片的表面有大于1cm的透光性,然后用大型厚片吸塑設(shè)備吸附即可。厚片吸塑的主要原料為熱塑性塑膠粒。厚片吸塑是塑料加工的一種,產(chǎn)品是由塑料扁材熱軟化,模具吸附在表面并真空冷卻而成。 1.模具生產(chǎn)加工:大型厚片吸塑模具生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)客戶要求提供樣品或規(guī)格。一個(gè)是吸塑模具。一般來說,它們是用石膏工具通過水泡包裝的,應(yīng)該在模具生產(chǎn)出來后完全自然干燥或干燥。然后根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況,在不影響產(chǎn)品包裝外觀的情況下,鉆很多小孔。并加工硬石膏模具。 2.模具完全干燥后如何處理:模具真空室完成后,根據(jù)模具大小將塑料裝入合適的尺寸,并加入加熱木板的柜體等等。將其完全固定,然后將木柵欄和塑料薄膜軟化至爐溫。 3.將軟化的處理板、木柵欄真空室和真空室中的空氣清洗干凈,冷卻塑料,得到模具。
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