厚片吸塑-方立包裝紙箱-吸塑厚片加工廠：

厚片吸塑的主要用途有哪些？ 　　厚片吸塑的主要用途有哪些?厚片吸塑特點(diǎn)：節(jié)省空間、無(wú)污染、體積小、耐用、可回收循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)。其材質(zhì)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等復(fù)合材質(zhì)。 　　厚片吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤(pán)、物流周轉(zhuǎn)托盤(pán)、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤(pán)，厚片吸塑廣泛應(yīng)用于汽配五金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)、設(shè)備外殼、機(jī)械外殼等行業(yè)。 　　厚片吸塑托盤(pán)廣泛應(yīng)用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤(pán)+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè); 　　厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過(guò)真空負(fù)壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。 　　然后通過(guò)裁板機(jī)、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機(jī)，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。 　　此工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短。大大降低了產(chǎn)品成本和開(kāi)發(fā)周期。可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。

厚片吸塑在客車上的應(yīng)用 　　厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材?？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚（PVC/PPF）復(fù)合材料。 　　現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡(jiǎn)述厚片吸塑的工藝過(guò)程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開(kāi)封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗?，在加溫時(shí)會(huì)使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過(guò)程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對(duì)模具的上升過(guò)程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái)，然后就對(duì)模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上（如果沒(méi)有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方，對(duì)板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鐘；還可以對(duì)加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開(kāi)，同時(shí)模具開(kāi)始向上移。

厚片吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 厚片吸塑吸塑托盤(pán)也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤(pán)包裝，托盤(pán)使用較多都是以方便為主。 　　 (1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤(pán)，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 　　 (2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。 　　 (3)托盤(pán)中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。 　　 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用! 　　 (5)厚片吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸極其方便，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤(pán)。一般透明吸塑托盤(pán)在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。

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