吸塑包裝表面麻點解決及其優(yōu)點 現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)品都采用吸塑包裝,吸塑包裝已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中了。吸塑包裝盒的光澤是指包裝盒表面的鏡面反射程度,由百分率表示。除了鏡面反射之外,包裝盒表面還具有漫反射,會降低包裝盒的光澤度。包裝盒的光澤度越高,表面越能夠反射像鏡子一樣的光,可以顯示出很好的外觀特征。那么生產(chǎn)出來的包裝盒表面有麻點,我們該如何解決呢? 1、選擇粒徑小的吸塑包裝膠水; 2、與固化劑混合,延長攪拌時間,可以全部分散固化劑; 3、噴膠前板材保持表面清潔; 4、選擇合適的膠水或高含量的膠; 5、增加真空度,調(diào)節(jié)霧化; 6、使用時,使用過濾器。
吸塑包裝按鈕使用及材料識別 PP吸塑包裝按鈕的用法:1彎曲包裝帶一端的左側(cè),插入包裝扣,然后將左側(cè)固定桿折疊到包裝帶中并擰緊。2.右手握住包裝帶繞過包裝物體,將包裝帶的右側(cè)插入包裝帶按鈕,將右側(cè)固定桿折入包裝帶。3.用左手固定打包按鈕,用右手拉動右端打包帶,將打包帶拉緊。4.然后用剪刀剪包裝的膠帶。吸塑包裝扣產(chǎn)品規(guī)格:規(guī)格:12-16毫米(通用),包裝:1000個/包(PE包),特點:適合出口。需要環(huán)保的客戶可以選擇吸塑套餐按鈕。主要功能是包裝按鈕(環(huán)保包裝按鈕) 根據(jù)物理原理,產(chǎn)品通過PP高強度包裝帶結(jié)合包裝扣達到緊固包裝的目的,可承受40公斤以上的抗拉強度。它具有強度高、韌性好、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保吸塑包裝的特點。代替?zhèn)鹘y(tǒng)尼龍繩和手動打包帶包裝,無需任何工具即可使用。操作簡單,攜帶方便,可重復(fù)使用。是各類包裝耗材、辦公用品、出行的之選。 吸塑工藝包括:印刷涂布吸塑油工藝和吸塑熱封工藝。目前實現(xiàn)涂布過程的方式有三種:離線涂油機涂滿整頁,絲印部分涂滿,膠印在線涂滿。離線涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品在印刷后放置至少72小時,大面積深色油墨全部干燥后才能在表面涂布吸塑油,放置至少24小時后才能進行吸塑工藝。目前接油的方式(一般采用水基吸塑油)可以縮短時間,但吸塑效果不好。溢油過程的主要控制目標(biāo)是:溢油量適宜(一般為3-5g/m2左右,具體取決于材料的表面性質(zhì)和吸塑油的濃度),吸塑油充分吸塑包裝滲透。
吸塑包裝設(shè)備加熱方式的影響 吸塑包裝設(shè)備的加熱方式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式、不同的溫度控制方式和不同的傳熱效果導(dǎo)吸塑包裝致吸塑油的軟化效果和吸塑的冷卻成型效果不同 1.在傳統(tǒng)的吸塑工藝中,加熱板采用背面加熱法加熱,熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油和吸塑蓋的表面,完成吸塑的成型過程,其吸塑溫度相對恒定,不能快速調(diào)節(jié);紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚,越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。因此,要給吸塑足夠的時間將熱量充分傳遞給吸塑蓋,以確保吸塑效應(yīng)。 2.加熱板吸塑機將熱量加熱傳遞到吸塑蓋表面的吸塑油表面,完成吸塑,的成型過程,其吸塑溫度可快速調(diào)節(jié);由于加熱板與吸塑蓋直接接觸,當(dāng)溫度過高時,吸塑蓋容易受熱變形,熱量難以傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄,越容易傳熱,但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效應(yīng),需要選擇合適的吸塑罩厚度,調(diào)整吸塑溫度和聚變時間。 3.高頻內(nèi)加熱,利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,從而完成吸塑,的成型過程,溫度可快速調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定,相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)。但由于融合瞬間產(chǎn)生的電流較大,容易產(chǎn)生火花,不適合將銀卡產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到吸塑成型。在實踐中,由于吸塑溫度對吸塑效應(yīng)的影響很大,一般建議使用能夠快速調(diào)節(jié)溫度的吸塑包裝設(shè)備。
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