他們的區(qū)別在于吸塑包裝有多種形式如:指紙卡和吸塑熱合包裝、吸塑+吸塑高周波熱熔包裝、插卡包裝等其中紙卡和吸塑熱合包裝和貼體包裝有點類似;貼體包裝是指紙卡和貼體膜真空成型包裝。 真的寫起來比較多,如果您不明白可以打電話給我,我告訴您,聯(lián)系方式可以看用戶資料的個人簡介中的網址。
貼體包裝是將包裝物直接收縮到物體上面,達到包裝目的,吸塑包裝是將包裝物成型在模具上然后加在物體上達到包裝目的,兩者的根本區(qū)別在于,包裝物與物體的貼近程度,吸塑包裝一般都不會緊貼在物體上,會有一些空隙。
吸塑包裝是: 泡殼 + 紙卡
貼體包裝是: 整個片材 + 紙卡
吸塑包裝: 塑料泡殼包裝形式 深
貼體包裝: 塑料片材 深度 淺
吸塑包裝的價格因素
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。
運輸:根據客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料供應商 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小
吸塑包裝的生產工藝
1:模具制作及加工:根據要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,
2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4:吸塑包裝整理:將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
吸塑制品如何生產
1.吸塑產品的模具制造和加工
根據客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作一個泡罩模具。 在正常情況下,石膏用于制造泡罩包裝模具,但是木雕和金屬雕刻產品也可用作模具。 制成石膏模具后,讓其自然干燥或完全干燥
后,石膏模具必須硬化。 硬化方法是將其浸泡在飽和的明礬溶液中,然后干燥。
2.模具完全干燥后
將完成的模具放入真空室的上部鐵板上,然后根據模具的尺寸將塑料板裝入適用的規(guī)格,然后將其放入加熱的木柜中使其完全固定,然后 將木柜與塑料板一起放在恒溫爐中進行軟化處理。
3.將軟化的塑料片和木柜放在真空室中,打開吸氣開關以吸入真空室中的空氣,塑料片冷卻后,將獲得與凹形包裝或加工模具相同的凹形包裝或加工模具。
4.吸塑包裝和整理
在對泡罩機生產的產品進行修整和整理后,可以將包裝后的產品出售。
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